智能高速装盒机-包装生产线-浙江希望机械有限公司

产品样品

概述

智能高速装盒机是我公司结合多年生产经验，运用先进技术开发研制的机电一体化产品，由加料—说明书折叠—药盒展开—药品及说明书入盒—纸盒打批号—药盒封口—成品输出等部分组成，采用机、电、光、气一体化自动控制，实现药品包装自动化生产，各操作环节采用先进的检测手段，不合格产品自动剔除，保证成品合格率100％，将人为差错控制在最低限度，有效的防止了药品在包装过程中受污染导致质量下降，保证药品包装生产过程完全符合GMP的要求，并大幅降低了生产成本及劳动强度。

智能高速装盒机采用阳台式结构设计，创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，整机阳台式悬空构造，机器运行中散落脏物，将从悬空缝中掉落在机器下边统一收集处，方便清理，且全机身不锈钢包裹，封闭式电路、气路构造，使得该机器更具人性化设计，驱动装置位于机器后部，在操作者一侧完全开放，符合GMP要求，非常便于操作。创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，所有操作简便易行。

XWZ300Ⅱ智能高速装盒机性能特点：

(1)设备采用卧式装盒，通过吸盘将纸盒放入旋转链条中，旋转链条采用相同方向连续运转，纸盒与药品都是呈卧倒方式进行包装装盒。

(2)整机采用连续式装盒，机器在平稳的运转状态中进行装盒，机械运转噪音及负载达到最小化。

(3)药品进盒采用多头多工位入盒方式，推头与药品和纸盒在同步运转状态下，推头采用直线凸轮机构将药品在一定距离内送入纸盒，药品在任何无冲击状态下入盒。

(4)操纵系统采用人机界面触摸屏与机器进行对话，实现对各工位程序的调整，机器生产状况的统计。故障报警显示等功能。

(5)程序采用PLC全程自动监控，光电检测机构，可进行版块装量不足和纸盒卡纸自动显示、报警和自动剔出，保证出料口100%合格成品输出。并自动计数显示在屏幕上。

(6)节约包材式设计，无物料不下说明书，无说明书不下纸盒。无纸盒不推料，最大程度避免包材浪费。

(7)主电机采用变频调速。

(8)本机采用多个高可靠的机械式过载自动保护装置，使得运行当中突发状况，机器得以自我保护，避免损坏。

(9)品种转换时无需更换零件，可直接通过调整机构进行转换，各调整部件采用把手可调紧定螺钉进行紧固，操作方便，无需工具即可进行调节。

(10)所有与药物接触的零件包括二级加料斗，均采用不锈钢及无毒材料制造，符合“GMP”要求。

(11)设备外罩全部采用优质304不锈钢罩壳和铝合金钢化玻璃防护门组成。铝合金钢化玻璃防护门内置施耐德门磁开关（通过CE认证）保护，机器正常生产过程中开启防护门，机器将自动停止工作，保障操作人员安全。

(12)主要功能：说明书自动折叠（1-4折）输送；物料自动分料、供料；纸盒自动展开、说明书·物料自动装盒、同步打印（三期）批号、纸盒自动封口、废品自动剔除。

(13)适合对象：泡罩版块、针剂托盘、瓶类、软膏类及矩形或片状物品。

创新点

		装盒机具备单机、联线两种工作模式，一键切换，方便快捷。
		旋转吸盒采用后挂外置气路，方便维护。
		整机配备德国贝克真空泵吸取纸盒及说明书，可靠性高，仅消耗电能，不会影响整个压缩空气管路。
		盒库伺服送盒，匹配设备运行速度均匀进盒，吸盒、开盒动作可靠。
		整机各功能区分隔设计，采用德国进口光电跟踪、自动检测控制整机运行，自动剔除缺料、缺说明书、锁盒不成功等不合格品，保证输出合格产品。
		双推头连续推料设计，说明书推头与物料推头采用不同的轨道，确保先推说明书后推物料，退出时，说明书推头先退出，不将板块带出纸盒。推头过载保护装置，推头遇过大阻力时，机器报警停机，以免机器和板块受到损伤。
		低分贝设计，人机工程学应用。

主要技术参数

多功能装盒机

项目		参数
装盒速度		30-100盒/min
纸盒	质量要求	280-350g/㎡
纸盒	尺寸范围（L×W×H）	（70-125）mm×（35-85）mm×（15-50）mm
说明书	质量要求	60-70g/㎡
	未折叠尺寸范围（L×W）	（100-250）㎜×（100-150）㎜
	已折叠尺寸范围（1-4折）（L×W）	（100-150）㎜×（20-40）㎜
压缩空气	工作压力	0.5-0.7mpa
压缩空气	耗气量	150-200L/min
电源		220V 50HZ
主电机功率		0.75kw
整机净重		约1000kg

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